其實在高溫印染中出現(xiàn)泡沫是一件很常見的事，許多熟知高溫印染的人都知道在印染中的漿料、前處理、染色、印花、后處理工序中都特別容易產(chǎn)生泡沫。盡管泡沫問題讓許多人都感到十分困擾，但是生產(chǎn)出來的紡織印染成品都能夠做到質(zhì)量精美，這其中當(dāng)然少不了高溫印染消泡劑的幫助了。
（圖為高溫印染場景）
高溫印染的工序較為復(fù)雜，在這里可以簡略為原布準備、染色以及后整理三個環(huán)節(jié)。
在印染之前需要對原布進行檢驗，保證布面光潔美觀，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，提升印染產(chǎn)品的質(zhì)量；接下來就是染色工序，其實不同品質(zhì)的布料染色的方式也是不同的，全棉、尼龍、滌綸以及化纖制品等等都需要用到不同的染色工藝，染色可分為前車染色、后車固色；然后便是后整理的環(huán)節(jié)，后整理通常是利用一些紡織設(shè)備來提升面料的性能與美觀度，優(yōu)化調(diào)整紡織印染成品來滿足消費者的需求。
然而這些工藝環(huán)節(jié)也為泡沫的產(chǎn)生提供了一定的成長環(huán)境。在漿料上漿的過程中設(shè)備的強烈攪拌運轉(zhuǎn)會使大量的空氣混入漿料中，這樣會導(dǎo)致泡沫的形成；紡織印染過程中會添加一定量的化纖油劑等化學(xué)助劑，在高溫情況下泡沫很容易出現(xiàn)。
這些泡沫需要得到及時的處理，不然會使布料染色不均，產(chǎn)生白點等表面瑕疵，影響了布料的表面美觀度；大量的泡沫會拖慢紡織印染的進度、降低了印染效率，導(dǎo)致紡織印染成本的增加；過多的泡沫會殘留在印染產(chǎn)品的表面，造成織物的圖案和顏色印染不清晰，使產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題。
面對這些泡沫，通常來說可以選擇靜止、降溫、降壓等方法，然而在高溫印染工序中想要快速的消除泡沫、實現(xiàn)長久抑泡，這時就少不了高溫印染消泡劑了。
該消泡劑表面張力較低，化學(xué)性能穩(wěn)定、耐氧化性強，加入到高溫印染的體系中也不會改變其基本體系；特別適合高溫、高壓下染色工序中消泡抑泡，能夠快速、持久的發(fā)揮消泡抑泡功能；同時擁有良好的滲透性能與相溶性能，能夠快速分散在印染體系中，不漂油、不析出。
（高溫印染消泡劑服務(wù)）
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