粉末冶金技術(shù)可以制成多孔、半致密或全致密材料和制品,比如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是利用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金工藝具有致密性可控、切削加工少、原材料利用率高的特點(diǎn)。近日,來(lái)自江蘇的姜小姐致電了我司銷售部江經(jīng)理,了解到姜小姐在粉末冶金過程中出現(xiàn)了大量的泡沫,這些泡沫難以消除,因此聯(lián)系了我司來(lái)咨詢粉末冶金消泡劑相關(guān)。
(粉末冶金消泡劑應(yīng)用場(chǎng)景圖)
為什么在粉末冶金過程中會(huì)出現(xiàn)大量泡沫呢?
1. 隨著冶金過程溫度的升高,金屬粉末會(huì)發(fā)生反應(yīng)分解出氣體,這些氣體無(wú)法從燒結(jié)處理后殘留的少量通道快速溢出,在金屬粉末表面形成氣泡;
2. 燒結(jié)工藝操作不當(dāng),推進(jìn)速度太快,導(dǎo)致粉末冶金過程中的氣體流量加大,產(chǎn)生泡沫;
3. 由于高壓高剪切的加工環(huán)境,也是導(dǎo)致粉末冶金工藝起泡的原因之一;
4. 在粉末冶金過程中會(huì)添加一定比例的化學(xué)添加劑,其中含有大量的表面活性成分,會(huì)導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。
如果不及時(shí)消除粉末冶金中的泡沫,將會(huì)產(chǎn)生哪些不利影響?
1. 這些泡沫無(wú)法及時(shí)消除會(huì)殘留在金屬表面,使得金屬表面不平整,產(chǎn)生針孔、白點(diǎn)等表面瑕疵,影響了表面美觀度;
2. 泡沫過多會(huì)影響粉末冶金制品的質(zhì)量,冶煉出來(lái)的金屬不夠厚實(shí),很容易受外力加壓后變形或斷開;
3. 大量的泡沫也會(huì)溢出粉末冶金工藝系統(tǒng),不僅造成了環(huán)境的污染,還會(huì)浪費(fèi)金屬原材料;
4. 泡沫過多會(huì)減慢粉末冶金的進(jìn)度,導(dǎo)致冶金效率的下降,使冶金成本增加。
因此,解決粉末冶金泡沫問題是一個(gè)非常重要的工作,面對(duì)多種泡沫,為什么會(huì)推薦粉末冶金消泡劑?它有哪些特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)?
1. 適用范圍廣泛,在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等環(huán)境下保持著自身良好的消泡與抑泡性能;
2. 專為解決粉末冶金起泡問題研制而成,分散快,消泡、抑泡效果顯著;
3. 能在泡沫中產(chǎn)生穩(wěn)定的不平衡表面張力,在生產(chǎn)與使用中控制泡沫,消除各種小氣泡,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(粉末冶金消泡劑服務(wù))
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