水性膠漿被廣泛應用于印花行業(yè)，是常見的材料之一。水性膠漿具有牢度強、耐磨性好、無氣味、原料環(huán)保的特點，其主要原料是天然橡膠和合成橡膠高分子化合物，以水為溶劑，再配合各種增粘劑、硫化劑、增塑劑、分散劑加工而成。近日我司銷售部江經(jīng)理接到了安徽姜先生的來電，了解到在水性膠漿中發(fā)現(xiàn)了大量泡沫的產(chǎn)生，這些泡沫難以自行消除，因此才會致電我司。于是江經(jīng)理向其推薦了水性膠漿消泡劑。
（水性膠漿消泡劑應用場景圖）
為什么在水性膠漿中會出現(xiàn)大量的泡沫，起泡原因有哪些？
1. 水性膠漿中的水分含量過高，水分過多會影響膠漿的稀稠度，導致水性膠漿產(chǎn)生過多的泡沫；
2. 增粘劑、硫化劑、增塑劑、分散劑等化學助劑的加入，這些助劑中含有表面活性物質(zhì)，具有起泡特性；
3. 調(diào)制膠漿時的攪拌速度過快，導致卷入大量的空氣到膠漿內(nèi)部，這些氣體難以逸出，從而產(chǎn)生氣泡；
4. 在水性膠漿的應用過程中，多孔性底材殘留的氣體會引起泡沫的產(chǎn)生。
如果不及時消除水性膠漿中的泡沫，將會帶來哪些不利影響呢？
1. 過多的泡沫會影響水性膠漿的質(zhì)量與性能，導致其附著能力下降，使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題；
2. 泡沫的產(chǎn)生會拖慢水性膠漿的生產(chǎn)進度和正常工序，導致其生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)生過多的生產(chǎn)成本；
3. 泡沫會對水性膠漿的外觀和顏色產(chǎn)生一定的影響，導致印染出來的圖案模糊、色彩不勻；
4. 大量的泡沫會溢出水性膠漿生產(chǎn)加工系統(tǒng)，導致了周圍環(huán)境污染以及水性膠漿原料的浪費。
面對水性膠漿起泡帶來的各種問題，為什么會選擇使用水性膠漿消泡劑呢？它有哪些優(yōu)勢與特點？
1. 消泡抑泡能力強，加入到水性膠漿中能夠迅速滲透進泡沫內(nèi)部，降低其表面張力，達到破泡抑泡的目的；
2. 化學性能穩(wěn)定，加入到水性膠漿中不會影響其性能和基本體系，不會影響水性膠漿的附著牢度；
3. 水溶性和分散性好，能夠快速均勻的分散在水性膠漿中，不漂油、不析出。
（水性膠漿消泡劑服務）
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