切削油是以油為基底,復配多種添加劑的油品,含油量較高,比較常見的幾種分類就是礦物油、極壓切削油、活性切削油等。在金屬切削加工過程中主要功能在于潤滑、冷卻、防銹和清洗加工工具和部件,可以有效保護刀具并延長其使用壽命,提高工件精切度和表面光潔度。但是在切削油的使用過程中常常會出現(xiàn)許多泡沫,會帶來一些不利影響。因此需要使用切削油消泡劑來解決泡沫問題。
(切削油消泡劑應用場景圖)
切削油適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。油含量的多少決定了潤滑效果的高低,切削油的潤滑性能更強,所以特別適用于精細加工等更注重潤滑效果的加工場景。
在金屬切削加工過程中,由于設備的高速運轉會使大量空氣卷入到切削油內(nèi)部,導致泡沫的產(chǎn)生;在切削油的生產(chǎn)配制中會添加一定比例的化學助劑,這類助劑匯總含有表面活性物質(zhì),具有起泡特性,使泡沫的產(chǎn)生更加穩(wěn)定;切削油的流速太快,氣泡沒有及時溢出,越積越多,致使泡沫越來越多。
泡沫的產(chǎn)生會對切削油帶來一定的不利影響,如果泡沫過多會影響金屬加工的操作,拖慢了加工進度和工序,導致金屬加工效率降低、成本上升;泡沫不及時消除會殘留在切削油內(nèi)部,影響了切削油的性能與質(zhì)量,導致其潤滑性能、冷卻性能、防銹性能降低,產(chǎn)生質(zhì)量問題;泡沫過多會漫溢出切削加工系統(tǒng),導致了周圍環(huán)境的污染和切削油的浪費。
面對切削油起泡帶來得種種危害,可以選擇使用切削油消泡劑來解決泡沫問題。該消泡劑具有消泡快、抑泡久、用量少、含量高等特點,能夠迅速滲透進泡沫內(nèi)部消除其中的各類泡沫;適用范圍廣、化學性能穩(wěn)定,使用之后不會影響到切削油的基本性能,不會與其發(fā)生化學反應。
(切削油消泡劑服務)
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