在各類金屬材料的電火花線切割加工中都需要用到切割液，對(duì)切割機(jī)床等設(shè)備起到了良好的防銹、潤滑、冷卻、清洗等功能，為切割工藝提高了加工光潔度和加工效率。但是由于表面活性劑的存在和循環(huán)速度過快等原因?qū)е铝嗽谇懈钜菏褂眠^程中常常出現(xiàn)起泡問題，這些泡沫不僅會(huì)降低金屬切割效率，還會(huì)影響金屬切割質(zhì)量。因此許多廠商都選擇了切割液消泡劑來解決泡沫問題。
（圖為切割液場(chǎng)景）
為什么切割液會(huì)產(chǎn)生泡沫？起泡的原因是什么？
1. 切割工作液中含有一定比例的化學(xué)助劑，這類助劑大多屬于表面活性劑，具有起泡特性，因此產(chǎn)生泡沫；
2. 切割液的氧化安定性較差，在切割過程中由于流速過快沖擊形成泡沫，導(dǎo)致了泡沫越積越多；
3. 在切割過程中由于殘留的油污、化學(xué)溶劑、灰塵等雜質(zhì)混入其中，也會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫；
4. 由于切割設(shè)備不斷的來回運(yùn)作，在高剪切環(huán)境下的切割液混入了大量的空氣，這些氣體來不及逸出，因而產(chǎn)生泡沫。
如果不及時(shí)消除切割液中產(chǎn)生的泡沫，將會(huì)產(chǎn)生哪些不好的影響？
1. 泡沫越積越多會(huì)堆積在切割設(shè)備中，對(duì)設(shè)備造成一定的侵蝕，降低了切割設(shè)備的利用率、縮短了設(shè)備的使用壽命；
2. 泡沫不及時(shí)消除的話也會(huì)影響切割液的清潔、防銹、潤滑等性能，使產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題；
3. 泡沫過多會(huì)影響切割設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致切割進(jìn)度的拖慢、切割效率的降低，產(chǎn)生不必要的切割成本；
4. 切割液產(chǎn)生泡沫會(huì)影響被切割金屬材料的切割效果，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題，影響客戶的使用體驗(yàn)。
面對(duì)切割液起泡帶來的眾多危害，為什么會(huì)選擇使用切割液消泡劑？它有哪些優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)？
1. 消泡抑泡性能強(qiáng)，加入到切割液中能夠迅速消除細(xì)小微泡，并且在后續(xù)的切割過程中也不會(huì)出現(xiàn)再次起泡的現(xiàn)象；
2. 適用范圍廣泛，在高溫、高剪切、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等環(huán)境下也能穩(wěn)定的消除泡沫；
3. 性能穩(wěn)定，加入到切割液中不會(huì)影響切割液的潤滑、防銹、清潔等性能。
（切割液消泡劑服務(wù)）
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